一、全生命周期维护策略 日常维护（每季度）： 旋转接头加注锂基润滑脂（NLGI 2 级），用量以缝隙溢出新脂为准； 检查平衡系统，弹簧缸压缩量偏差＞10mm 时需重新校准。 中修（6 个月）： 更换主密封圈（PTFE + 碳纤维材质），如发现 V 型圈唇边磨损＞0.2mm 必须更换； 校验限位开关，确保垂管下降极限位置与槽车罐口距离≥100mm。 大修（1 年）： 解体旋转接头，测量轴承游隙，超过 0.15mm 时更换复列球轴承； 臂管进行壁厚检测，最小剩余厚度需满足设计压力下的强度要求（按 ASME B31.4 计算）。 二、常见故障与排除 故障现象 原因分析 解决方案 旋转接头泄漏 密封圈老化或密封面划伤 更换 V 型圈，研磨密封面（Ra≤0.8μm） 平衡失效 弹簧疲劳或配重块松动 更换弹簧缸或重新紧固配重连接螺栓 垂管抖动 臂管共振（固有频率接近泵频） 增加阻尼器或调整平衡力矩 案例：某油库鹤管装车时出现剧烈抖动，通过频谱分析发现共振频率 25Hz，与离心泵运行频率一致，加装 20kg 阻尼块后振幅从 3mm 降至 0.5mm。 https://www.jslcsh.com/